催化燃燒（旋轉式）RCO

一、 設備簡介

旋轉型蓄熱式催化燃燒法( Regenerative CatalyticOxidizers, RCO)是在旋轉型RTO基礎上發(fā)展而來的，兩者的最大區(qū)別是氧化的溫度不同，RTO需要在760C以上的高溫，高溫會產生NOX二次污染物;而RCO只需要250 ~ 400C左右的溫度。因此RCO更節(jié)能，安全，完全不產生NOX。

我公司生產的旋轉型催化燃燒設備也為八室結構。即把蓄熱室和催化室分成八等份，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。通過旋轉閥的旋轉，各個區(qū)的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收熱量。

RCO設備適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化的場合。處理氣體濃度在500 ~ 6000mg/m°之間，不含鹵素、硫、磷、硅等導致催化劑中毒的有機氣體。

二、工藝流程

三、產品特點

1、可同時去除多種有機污染物，具有設備緊湊、運行可靠、操作管理方便等優(yōu)點;

2、凈化效率高。旋轉型RCO-般均可達97%以上;凈化過程不產生NOX等二次污染;

3、控制簡單。與多床型相比，旋轉床RCO采用一-個旋轉閥代替了多床型的閥門，控制更為簡單;

4、切換平穩(wěn)。旋轉床RCO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，克服了風機背壓及凈化過程不連續(xù)的問題;

5、安全性高。即使閥門不旋轉，氣體仍然能順利排出，提高了設備的安全性。

四、技術參數

五、應用領域

蓄熱式燃燒技術從根本上提高了加熱爐的能源利用率，特別是對低熱值燃料(如高爐煤氣)的合理利用，既減少了污染物(高爐煤氣)的排放又節(jié)約了能源，成為滿足當前資源和環(huán)境要求的先進技術。另外，蓄熱式燃燒技術的采用又強化了加熱爐內的爐氣循環(huán)，均勻爐子的溫度場，提高了加熱質量，效果也非常顯著。適用于石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工) ;油漆生產及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料) ;電子元件及電線;農藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。

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